用途:
主要用于尼(ni)龍帶(dai)、EP帶(dai)、棉帆布(bu)帶(dai)的分層(ceng)帶(dai)成型(xing)及輸送帶(dai)的貼膠,整條生產(chan)線由卷曲導開裝置(zhi),墊布(bu)卷曲裝置(zhi),單掛料(liao)架,牽引(yin)壓合裝置(zhi),成型(xing)機工作臺,壓邊(bian)膠裝置(zhi),控制(zhi)系統等組成。
產品詳情



全自(zi)(zi)動(dong)帶胚(pei)恒張(zhang)力成(cheng)(cheng)型機(ji)是用(yong)于輸送帶生產的關鍵(jian)設備,取代(dai)手動(dong)張(zhang)力成(cheng)(cheng)型機(ji)的輸送帶,杜絕了(le)人為(wei)因素的影響,既節約了(le)人工成(cheng)(cheng)本(ben),又大幅提高了(le)生產效率和產品質量。此文(wen)介紹了(le)全自(zi)(zi)動(dong)帶胚(pei)恒張(zhang)力成(cheng)(cheng)型機(ji)PLC控制系統的設計與應用(yong)。
恒張力(li)成(cheng)型線是(shi)用于疊層(ceng)式織物芯橡膠(jiao)輸送帶的(de)恒張力(li)預成(cheng)型生(sheng)產,主要用于保持材料(liao)在成(cheng)型過程中處于恒定(ding)的(de)張力(li)狀態。這(zhe)種設備的(de)主要優點(dian)包括:
提高產品(pin)質量:恒定的張力可以(yi)確保輸送帶在成型過程中保持均(jun)勻(yun)的厚(hou)度和寬度,從而提高最終產品(pin)的質量。
減少材料(liao)浪費:通(tong)過控(kong)制(zhi)張力,可以最大限度地(di)減少由(you)于材料(liao)拉(la)伸(shen)或(huo)縮短而導致的(de)浪費,節約(yue)原材料(liao)成本。
提高(gao)生產效率(lv):恒張力(li)的應用可以縮短成型時(shi)間,提高(gao)生產效率(lv),使(shi)生產過程更加穩定。
自(zi)動(dong)化(hua)控(kong)制(zhi)(zhi):配(pei)備先進(jin)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統,可以實時監(jian)測張(zhang)力變化(hua),并進(jin)行智(zhi)能化(hua)恒張(zhang)力控(kong)制(zhi)(zhi)調整,從(cong)而實現精確(que)控(kong)制(zhi)(zhi)。
適應多種(zhong)材(cai)料(liao):這種(zhong)成(cheng)型(xing)線能夠適應不同(tong)類型(xing)的輸(shu)送帶材(cai)料(liao),包括橡膠、塑料(liao)和復合材(cai)料(liao),適用(yong)范圍廣(guang)泛。
主要技術參數
| 型 號 T y p e | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 |
| 成型帶坯最大寬度Forming belt max.width(mm) | 1200 | 1600 | 220 | 240 |
| 成型帶坯最大厚度Forming belt max.thickness(mm) | 30 | 30 | 30 | 40 |
| 成型帶坯最大卷徑Forming belt max.diameter(mm) | 3000 | 3500 | 3500 | 3500 |
| 成型帶坯最大重量Forming belt max.weight (ton) | 0 | 10 | 10 | 0 |
| 成型的最大速度Foming speed (m/min) | 5~30 | 5-30 | 5~30 | 5-30 |
| 膠片的最大厚度Green rubber sheet thickness(mm) | 1~20 | ~20 | 1~20 | 1~20 |
所有(you)技術(shu)參數均(jun)可根據客戶特殊要(yao)求(qiu)修改和(he)設計,以(yi)滿足定制化需求(qiu)。
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